对国外现有采微发泡低压注塑专利的微发泡注塑成型机进行分析及相关的数据比较可以看出，与常规的模塑制品相比，除去购买许可证和增加设备的投资以外，微发泡模塑制品的平均成本可降低16%-20%。而这主要通过四个方面实现：　　

    1. 微发泡低压注塑循环周期可减少50%，从而降低了加工成本。同时注塑制品的下脚料比例降低，设备的能耗也更低。

  　2. 微发泡低压注塑对于相同类型的制品，微发泡注塑工艺可以使用更小和更少的机器，模具成本更低，从而降低投资成本。

  　3. 由于微发泡低压注塑注塑制品的密度降低，可以设计具有更薄壁结构的制品，降低制品的材料成本。

  　4. 由于减少或消除了常规模塑在合模和保压过程中产生的模内应力，因 此微发泡注塑可以制备更平、更直和尺寸精度更高的制品，从而微发泡低压注塑为制品的品质和价格提升提供了更大空间。