高速过滤器长纤维滤料对悬浮物具有很强的吸附拦截能力，本试验证实对长纤维滤料采用气、水联合反冲洗方式可获得理想的反洗效果。通过试验分析，最终确定的反冲洗程序为：先单水梳理滤料约半分钟，继而气水联合反洗约4—6分钟，最后单水漂洗约1分钟。试验发现反冲洗时，长纤维滤料在水流作用下得以充分舒展，在气流作用下剧烈摆动，因而截留的悬浮物能最大限度地迅速脱离滤料。本试验中，当气洗强度为401／m。·s，水洗强度为161／m ·s时，仅需6分钟即可洗脱纤维滤料上80％ 以上的截留物，反冲出水浊度小于150NTU。经随后的反复验证，此时已满足反冲洗要求。经计算，长纤维过滤器过滤沉淀池出水的反冲洗水耗占过滤产水的O．2—0．4％ ，直接过滤长江源水的反冲洗水耗占过滤产水的1—1．5％。
此外，高速过滤器组件结构设置合理，纤维固定性好，反冲洗过程中无任何纤维流失和破损现象，经过两年多的运行试验，纤维组件材料完好无损，每次反冲洗均恢复良好。
高速过滤器已有多种，但在我国纤维球和胶囊挤压式过滤器是目前主要应用的两种纤维过滤器 J，现将长纤维高速过滤器的主要性能与它们以及砂滤进行对比，列于表4，可以看出长纤维高速过滤器性能优势明显。
另外从结构上，高速过滤器取消了挤压和限制纤维的装置，通过对纤维的适当处理和控制纤维的编织密度来保证仅靠过滤时的水头损失和截留的悬浮物的重量即能实现对纤维层的压缩，因而具有有效过滤面积大、结构简单、操作方便的优点，并能保持反洗时纤维的自由甩动，达到优良的反洗效果。纤维过滤设备在国内的应用已近二十年，以其自身所表现出的滤速高、纳污量大等粒状滤料无法相比的优势得到迅猛发展。但作为一种新型过滤技术，其在过滤机理、设备结构、材料选择和现场应用等方面均需进一步的研究、开发和完善。
高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单台(或多台)程序控制自动操作两种，由采用单位选定。GSL系列高速过滤器不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善不质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业处理设施中必备的设备。
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